塑膠電鍍工藝除油是關(guān)鍵
塑膠電鍍工藝除油是關(guān)鍵
塑膠表面進(jìn)行電鍍工藝時(shí)，如油污清潔不干凈，會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)油點(diǎn)、油窩、針孔等現(xiàn)象，對(duì)電鍍的外觀以及效果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，現(xiàn)在我們就來看看塑膠表面電鍍除油的作用、油污的來源以及除油解決方案！
對(duì)塑料進(jìn)行電鍍，首先應(yīng)考慮塑料是非導(dǎo)體，因此塑料電鍍對(duì)塑料的品種、造型、制造工藝都提出了較高要求。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、PC材質(zhì)等，其中尤以ABS塑料應(yīng)用最廣，電鍍效果最好。
由于塑料件電鍍后表面缺陷會(huì)變得更顯眼，因此對(duì)模具的表面光潔度要求很高，工件注塑時(shí)一般不用脫模劑，為了脫模方便，模具上應(yīng)按出模方向加工到一定的坡度。但是很多時(shí)候，由于材質(zhì)以及模具等原因還是會(huì)在實(shí)際的注塑工藝時(shí)使用脫模劑。
電鍍油污處理劑應(yīng)用
一：除油的作用
對(duì)制品表面進(jìn)行清潔，除去注塑件表面的油脂、灰塵、汗?jié)n以及脫模劑、模具油污等，這些物質(zhì)將直接影響后工序處理效果，以及塑膠制品表面的電鍍外觀。
二：油污的來源
1.包裝材料的接觸。很多包裝材料多次使用，造成油污的殘留。
2.手指、手指套的直接接觸，造成汗液或油脂的殘留。
3.產(chǎn)品模具異常造成漏油（一般除油無法處理，使用電鍍油污處理劑進(jìn)行清潔）。
4.使用脫模劑（一般除油無法處理，需使用電鍍油污處理劑）。
除油解決方案：
1.油污面積不大較分散的可以直接使用炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋油污，濕噴濕也可
2.對(duì)素材表面進(jìn)行清潔，大面積油污可以使用白電油先擦拭，再噴電鍍油污處理劑
3.如足夠的除油達(dá)不到除油的效果，可以采取增加除油的濃度或溫度來加以解決。
